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Activated Carbon Tower System
AC Tower (흡착탑/흡착집진장치)
유해가스 및 악취 또는 회수가치가 있는 가스의 흡착
 
제조사 (주)이큐브엔지니어링
   
원산지 대한민국
   
필터타입 흡착제를 통한 오염물질제거
   
필터탈리방식 -
   
사용분야 석유화학공장, 도료제조공장, 인쇄공장, 유기용제회수, VOCs & T.H.C 처리, 사료제조공장, 식품제조공장, 악취발생업장 등
   
 
 
 
 
ㆍ전화문의 02)861-1553
ㆍ메일문의 cs@eqube.co.kr
   
 
 
 
 
 
흡착집진장치 / 흡착탑 (Activated Carbon Tower System)
 

기체의 가스(분자) 및 증기가 다공성 고체표면에 달라붙는 성질 (흡착제: Activated Carbon, Sillica gell 등)을 이용하여
오염된 기체를 제거하는 방법으로 유해가스 및 악취 또는 회수가치가 있는 가스의 흡착 등에 많이 이용
(흡착제의 micro pore에 흡착되어지는 현상을 이용)

활성탄 흡착탑은 각종 유기성 가스 및 악취를 물리. 화학적으로 흡수 흡착하여 제거하는 장치로서
배출가스로부터 저 농도의 가스나 증기를 제거하는 가장 오래되고 간편한 탈취 기술이다.

 
 
 
제품 주요정보
 
장치 장점
 

처리가스의 농도변화에 대응할 수 있다.
흡착제의 선택에 따라 다양한 집진 효율 및 다양한 유해가스 흡착이 가능하며, 거의 100%의 제거율을 얻을 수 있다.
흡착제의 재생 사용으로 유지, 관리비 저렴하며, 조작 및 장치가 간단하다.

   
   
흡착제의 선정
  기체의 흐름에 대한 압력손실이 적어야 한다.
흡착효율이 우수해야 하며, 흡착제의 재생이 용이해야 한다.
온도와 가스의 조성에 적응성이 좋아야 하며, 흡착물 회수가 용이해야 한다.
요오드가 1000mg/g이상 활성탄 사용 : 활성탄 교체시점 요오드가 600~800mg/g)
활성탄에 최소 1sec이상 가스가 체류 하도록 하고 흡착탑 내 활성탄 통과 유속은 0.5m/sec 이하로 설계한다.
   
   
흡착제의 종류와 용도
 
흡착제 종류 용도
활성탄 (Activated carbon) 악취처리, VOCs처리, 가스정화, 용제회수
활성탄알루미나 (Activated alumina) 가스(공기) 및 액체건조
실리카겔 (Silica gel) 황분제거, 가성소다 정제
보크사이드 (Bauxite) 가스(공기)건조, 황분제거, 가성소다 정제
황산스트론튬 (Strontium sulfate) 가스건조, 정제
마그네시아 (Magnesia) 기름 용제, 정제
   
   
주요사용 분야
 

석유화학공장, 도료제조공장, 인쇄공장, 유기용제회수, VOCs & T.H.C 처리, 사료제조공장, 식품제조공장, 악취발생업장 등

   
   
 
 
 
 
부품별 구성
 
 
 
 
유기물질별 흡착능력
 
화합물 분자량 용해도(%) 농도(mg/ℓ) 흡착능력
원수 잔류농도 g/g-ac 제거율(%)
Alcohol 류
Methanol 32 1000 964 0.007 3.6
Ethanol 46.1 1000 901 0.02 10
Propanol 60.1 1000 811 0.038 18.9
Buthanol 74.1 707 1000 466 0.107 53.4
n-Amyl alcohol 88.2 1.7 1000 282 0.155 71.8
n-Hexanol 102.2 0.58 1000 45 0.191 95.5
Iso propanol 60.1 1000 874 0.025 12.6
Aryl alcohol 58.1 1000 789 0.024 21.9
Iso buthanol 74.1 8.5 1000 581 0.084 41.9
t-Buthanol 74.1 1000 705 0.059 29.5
2-Ethyl buthanol 102.2 0.43 1000 145 0.17 85.5
2-Ethyl hexanol 103.2 0.07 1000 10 0.138 98.5
Aldehyde 류
Form aldehyde 30 - 1000 908 0.018 9.2
Acet aldehyde 44.1 1000 881 0.022 11.9
Propion aldehyde 58.1 22 1000 723 0.057 27.7
Butyl aldehyde 72.1 7.1 1000 472 0.106 52.8
Acrolein 56.1 20.6 1000 694 0.061 30.6
Croton aldehyde 70.1 15.5 1000 544 0.092 45.6
Benz aldehyde 106.1 0.33 1000 60 0.188 94
Par-aldehyde 132.2 10.5 1000 261 0.148 73.9
Amine 류
Di-N-propylamine 101.2 1000 198 0.174 80.2
Butyl amine 73.1 1000 480 0.103 52
Di-N-butylamine 129.3 1000 130 0.174 87
Arylamine 57.1 1000 686 0.063 31.4
Ethylendiamine 60.1 1000 893 0.021 10.7
Diethylenetriamine 103.2 1000 706 0.062 29.4
Mono ethanolamine 61.1 1012 939 0.015 7.2
Diethanol amine 105.1 95.4 996 722 0.057 27.5
Tri ethanolamine 149.1 1000 670 0.067 0.067
 
 
장치 원리 분리입경
(집진입자경.㎛)
집진율(%) 압력손실
(mmH₂O)
1,000㎥/min 적용먼지농도
(g/㎥)
적용조건
동력(Kw) 소요수량
(T/H)
BAG FILTER 여과 > 0.5 (조포)
> 0.1 (극세포)
90-99% 100-200 35-70 - 0.2-70
0.2-20
부착성 강한먼지
수분함량이 많은
먼지불가
중력침강 중력침강 > 50   5-20       전처리집진장치로
사용할때
관성집진 관성 > 20   35-50       전처리집진장치로
사용할때
사이클론 원심력 >10 (대형)
> 3 (대형)
5-10㎛
(대형)40-75
(소형)75-95
100-200 35-70 습시
12-30
건식 1-20
습식 2-20
부착성이 강한먼지
사용불가
멀티
사이클론
원심력 > 2.55 95 100-200 35-70   1-20 부착성이 강한먼지
사용불가
벤츄리
사이클론
가습 > 0.2 90-99 500-1,000 120-200 18-60 10이하 습식Cyclone과
병용필요
전기집진 정전기 > 0.05 90-99 2-25 20-60 습시0.9 2이하 종류에 제한
 
 
 
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